Les traitements de surface et thermiques en décolletage

Les traitements de surface et thermiques en décolletage, constituent un processus qui permet de renforcer la protection d’une pièce ou d’une matière (acier, inox, aluminium, fer et alliages spéciaux). Essentiellement contre la corrosion ou pour notablement ralentir son usure. Les différents types de traitements correspondent plus ou moins à la matière de la pièce de décolletage (l’anodisation pour l’aluminium par exemple).
Pour simplifier l’explication, nous allons les classer en 2 catégories : les traitements de surface et les traitements thermiques en décolletage.
Que faut-il savoir sur le salon Electronica ?
Tous les deux ans, SadevTeq participe au salon Electronica qui a lieu à Munich en Allemagne. Cette année, il nous fait le plaisir de nous ouvrir ses portes. Ce salon professionnel est spécialisé dans les composants, les systèmes et les applications électroniques à l’international. Il réunit des milliers d’exposants et de visiteurs, tous en provenance de plusieurs pays, sur plus de 140 000 m2.
Depuis 50 ans, il présente des innovations dans le secteur de l’électronique.
Il se positionne comme le salon leader mondial dans son domaine, et exclusivement réservé aux professionnels.
Son offre est très riche et comprend différentes facettes du milieu de l’électronique telles que : les fabricants de connecteurs, câbles et autres sous-ensembles, robots, designs électroniques, logiciels, circuits imprimés ainsi que pour l’alimentation électrique dans son ensemble.
Quels sont les différents procédés de traitement de surface en décolletage ?
Il existe plusieurs procédés, nous ne pourrons pas tous les aborder dans cet article, cependant nous définirons les principaux :
Zingage :
Dépôt d’une couche plus ou moins épaisse de zinc (« galvanisé ») sur des pièces en acier. Le but étant d’éviter la corrosion galvanique de manière générale. Cela permet d’offrir un aspect esthétique par sa brillance, plus particulièrement vraie sur l’acier.
Nickelage :
Ce procédé se présente comme une immersion de l’objet métallique dans un bain de nickel. Ceci dans le but de le rendre beaucoup plus durable dans le temps mais aussi résistant à la corrosion. Il existe 2 méthodes pour immerger du nickel, par électrolyte de nickel ou par dépôt chimique.
Dorure :
Ou placage (en suisse romande), c’est le fait de déposer une fine couche brillante d’or sur une pièce en nickel, en argent ou en cuivre. Il existe 2 techniques de dépôt d’or : la dorure galvanique ou l’électrodéposition.
Anodisation :
Cela consiste en un dépôt par électrolyse d’une couche d’oxyde d’aluminium translucide, dure (couche plus épaisse que la translucide) ou colorée, en surface de la pièce (en aluminium ou en titane). Les bénéfices sont notables contre la corrosion et la résistance aux chocs. Par ailleurs cela génère une couche électriquement isolante qui améliore la résistance thermique de la pièce ainsi que la résistance à l’usure et aux frottements.
Passivation :
Il s’agit d’un procédé chimique dont le but est d’immerger la pièce dans un bain d’acides afin d’éliminer le fer se trouvant à la surface dans le but de ralentir la corrosion.
Il existe d’autres traitements de surface que nous n’avons pas abordé ici tels que l’étamage, le cuivrage, l’argenture, le téflonnage, le brunissage… SadevTeq propose également des traitements thermiques en décolletage.
Quels sont les différents procédés de traitement thermique pour vos pièces décolletées ?
Les traitements thermiques, contrairement aux traitements de surface, visent à renforcer le matériau, par exemple le rendre plus dur.
Le recuit permet une meilleure usinabilité des métaux en les chauffant à une température extrêmement élevée et en les refroidissant petit à petit.
La trempe, suite à une fabrication sur CN, rend le métal infiniment plus dur. Les pièces usinées sont chauffées à une température très élevée et refroidies promptement.
SadevTeq propose également d’autres solutions de traitements thermiques tels que la nitruration, le revenu, la cémentation… Contactez-nous pour avoir plus d’informations
Découvrez d’autres actualités
L’importance de la formation et du savoir-faire dans le domaine du décolletage
L'importance de la formation et du savoir-faire dans le domaine du décolletageLe décolletage, un terme qui résonne dans le monde de l'industrie et de la fabrication, est bien plus qu'un simple processus mécanique. C'est un art méticuleux qui exige une expertise...
Le décolletage moderne vs traditionnel
Le décolletage moderne vs traditionnel : quelles différences et quels avantages ?Le décolletage est une technique de fabrication de pièces mécaniques qui a évolué au fil du temps pour répondre aux besoins changeants de l'industrie. De nos jours, le décolletage moderne...
L’évolution du décolletage : hier, aujourd’hui et demain
L'évolution du décolletage : Hier, Aujourd'hui et DemainLe monde industriel a toujours été un terreau fertile pour l'innovation et l'évolution. Au cœur de cette dynamique, le décolletage s'est érigé en pilier essentiel, particulièrement dans des secteurs comme...